切削液细菌难题困扰着加工的进行，有些客户CNC车床在加工中一直在反映切削液易发臭，车间环境恶化，员工反映强烈，其实这主要是切削液本身原因，体...
切削液细菌难题困扰着加工的进行，有些客户CNC车床在加工中一直在反映切削液易发臭，车间环境恶化，员工反映强烈，其实这主要是切削液本身原因，体系不稳定，其次没有维护好切削液的管理。切削液的维护其实需要厂家和客户之间密切的合作才能更好应用好切削液。劲诺切削液厂家分享简易四步解决您的切削液细菌增长难题。
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最好的办法就是控制细菌增长。那么该从哪些渠道控制细菌增长呢？
一、使用高质量、稳定性好的切削液。并用纯水配制浓缩液，这样不仅配制容易，而且可改善切削液的润滑性，减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
二、在使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，过低的话易滋生细菌。 另外，尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中本来就含有细菌。
三、就是提高pH值。切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，应及时加入新的切削液，保持切削液的清洁，避免切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
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四、保持车间和机床的清洁，可以经常使用杀菌剂。如设备没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
